崗位職責
一、生產(chǎn)管理與目標達成
根據(jù)公司生產(chǎn)計劃，制定車間月度、周度生產(chǎn)排程，明確各班組生產(chǎn)任務及物料需求。
監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工藝執(zhí)行情況，確保農藥原藥生產(chǎn)符合工藝標準（如反應溫度、壓力、投料比例），避免因操作偏差影響產(chǎn)品質量。
跟蹤生產(chǎn)進度，及時協(xié)調解決生產(chǎn)瓶頸（如設備故障、物料短缺），確保按時完成生產(chǎn)產(chǎn)量及交付目標。
二、安全與環(huán)保管控
嚴格落實安全生產(chǎn)責任制，組織車間人員學習農藥原藥生產(chǎn)的安全操作規(guī)程（如有毒物料防護、防爆防火要求），定期開展安全培訓及應急演練（如泄漏、中毒事故處置）。
每日巡檢車間生產(chǎn)現(xiàn)場，排查安全隱患（如設備管線泄漏、防護用品佩戴不規(guī)范），對違規(guī)操作及時制止并整改，杜絕安全事故發(fā)生。
監(jiān)督環(huán)保設施（如廢氣處理、廢水回收、固廢暫存）的正常運行，確保生產(chǎn)廢水、廢氣、廢渣排放符合國家及地方環(huán)保標準，避免環(huán)保違規(guī)風險。
三、質量管控與過程監(jiān)督
建立車間質量管控流程，要求班組嚴格執(zhí)行原輔料入車間檢驗、生產(chǎn)過程中控取樣（如反應中間體檢測）及成品初檢，確保不合格品不流入下一道工序。
配合質量部門分析質量異常（如原藥純度不達標、雜質超標），追溯問題原因（如工藝參數(shù)偏差、物料問題），制定并落實糾正預防措施。
記錄生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)、檢驗結果），確保生產(chǎn)記錄完整、準確，可追溯。
四、設備管理與維護
制定車間設備（如反應釜、攪拌裝置、分離提純設備、輸送泵）的日常維護保養(yǎng)計劃，安排專人定期檢查、潤滑、檢修，確保設備運行穩(wěn)定，減少非計劃停機時間。
協(xié)調設備管理部門處理重大設備故障，跟蹤維修進度，同時組織人員學習設備基本維護知識，提升設備操作規(guī)范性。
提出設備升級或改造建議，結合生產(chǎn)需求優(yōu)化設備配置，提升生產(chǎn)效率或降低能耗。
五、團隊管理與人員培養(yǎng)
負責車間班組人員的日常管理，包括考勤、排班及工作分配，明確各崗位工作職責及考核標準。
組織車間人員開展技能培訓（如工藝操作、安全防護、設備使用），提升員工專業(yè)能力，尤其關注新員工的崗前培訓及師徒帶教。
營造積極的團隊氛圍，及時溝通解決員工工作中的問題，激發(fā)員工積極性，提升團隊凝聚力和生產(chǎn)效率。
六、成本控制與現(xiàn)場管理
監(jiān)督車間物料（如原輔料、溶劑、催化劑）的領用、消耗及回收情況，減少物料浪費（如滴漏、錯用），控制單位產(chǎn)品物料消耗成本。
優(yōu)化生產(chǎn)過程中的能耗（如蒸汽、電力、水資源）使用，通過合理調整生產(chǎn)批次、設備運行參數(shù)降低能耗成本。
推行車間現(xiàn)場 5S 管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），規(guī)范物料堆放（尤其是有毒有害物料分區(qū)存放）、工具擺放及生產(chǎn)環(huán)境整潔，提升現(xiàn)場管理水平。